经济环境效益双提升！替代燃料助力水泥企业降本减碳
当前市场行情低迷，水泥企业面临着较大的成本压力，同时，在双碳目标和绿色发展的要求下，水泥行业即将纳入碳交易体系，减少化石能源使用的重要性已不言而喻。
(资料图片仅供参考)
未来碳排放权需要真金白银来支撑，企业不得不思索应对之策。
目前，已有不少的水泥企业把目光聚焦到了替代燃料上。有数据显示，如果在水泥生产中使用40％的替代燃料，每生产100万吨熟料将少排放约10万吨二氧化碳。
水泥作为节能降碳的重点领域，使用替代燃料既可以降低企业的成本压力，又能够减少碳排放，实现经济效益和环境效益的双重提升。近年来，海螺水泥、天山股份、华新水泥、塔牌集团等不少水泥企业都在加快推进非化石能源替代燃料，推行能源结构绿色化。
2023年3月22日，洛阳中联就地取材开始从当地香菇基地回收废菌棒和废树枝，通过破碎机破碎，皮带运输到热盘炉，在热盘炉内燃烧；燃烧后热量通过分解炉进入旋风筒内进行热交换，从而达到生物质燃料替代化石燃料的目的。
生物质燃料使用后有效地减少原煤的使用，从而达到节能降碳的效果，不仅可节约成本，而且低碳环保。根据目前使用情况分析每小时使用3吨的生物质燃料，可降低1吨原煤，从而减少2.25吨CO2排放，仅当地生物质燃料每年就可减排2370吨CO2。
此前，华新水泥发布的《低碳发展白皮书》中显示，2022年，华新水泥累计使用各种替代燃料387万吨，国内工厂合并热值替代率已达15.9%；通过落实替代原料的质量分析与配料优化，全年综合利用各类非碳酸盐类工业废渣223.59万吨。截至2022年底，华新水泥已累计安全生态化使用废弃物衍生替代燃料1500多万吨，国内全部窑线合并替代燃料的热替代率已达到15%。
据了解，继2018年在柬埔寨马德望海螺开发建设了生物质替代燃料系统之后，海螺集团2020年又在枞阳海螺建成了国内行业首个生物质替代燃料项目，项目投用后年节约标煤8.4万吨，减排二氧化碳20万吨。
越来越多的水泥上市企业通过加大力度发掘替代燃料、可再生能源减少化石燃料燃烧和电力消耗，逐步提升“绿色能源”使用比例。这不仅能够提升企业自身应对外部风险的能力，更有利于助推水泥行业率先实现碳达峰碳中和。
2023年9月12-13日，中国水泥网将在河南郑州举办“2023水泥‘双碳’大会暨第十届中国水泥节能环保技术交流大会”，与会专家学者将围绕替代燃料、协同处置技术等主题展开深入探讨交流，助力水泥行业向更低碳、更节能、更绿色的高质量发展迈进。
会议同期将举行“2023水泥行业‘双碳’先进企业”颁奖仪式以及“双碳”装备展，会后还将组织参观济源中联水泥有限公司“全球首条钢渣捕集水泥窑烟气CO2制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线”。
